印刷包装:akd-n分散驱动器，直接CDDR电机和KSM安全模块的解决方案的创新机器

顶级印刷质量的灵活性和创新

Kollmorgen的权力下放：紧凑，模块化设计中的效率

AKD-N由Kollmorgen的分散式驱动器和CDDR电动机是创新OMET XFLEX X5的核心，一种印刷解决方案，具有最佳投资回报率在标签窄网上印刷和柔性包装的市场结果。高品质，以及任何材料。

超过50年的“激情创新”，好奇心，学习和探索世界的愿望，了解市场趋势和客户需求，就像它于1963年重新完成，建立了其第一台组织和标签的机器。OMET是今天的一组五家公司主要参与打印和转换标签和柔性包装机器的设计和建造，以及用于制作纸巾的机器的设计和施工。

OMET Printing Division is the group’s company specialized in producing printing machines using combined narrow and medium web technologies, characterized by their operative flexibility, production efficiency on all types of runs, versatility in the use of different materials to be printed and in offering customized configurations to satisfy every customer’s need. After decades of experience and innovation in the printing market, OMET machines combine simplicity of use with low rejection rates, rapid work changes efficiency and reliability over time. But what exactly do OMET machines produce? Labels of all types, plastic films, folding cardboards and special applications.

这家总部位于莱科的公司长期以来在世界市场上赢得了领导地位，今天在世界各地拥有超过1600个安装。客户范围从小型打印机到标签和主要的跨国公司生产和印刷软包装。

OMET和Kollmorgen的路径如何越过标记高度成功的合作的开始？

2014年，OMET可视化了设计和生产第二代机器的需求。因此，开始寻找最合适的合作伙伴，这成为一个极具竞争力的基准，涉及各种潜在的供应商。在选择的最后，lecco选择kolmorgen作为其解决方案提供商，不仅因为它能够最好地满足所有需求，而且能够实施技术创新:第一个发展是一个新的机器，其印刷质量和灵活性之间的机械解决方案的模型X4和完全伺服驱动的X6系列。

其他重要目标包括减少电气柜的尺寸和电缆的体积，机器的模块化生产，现场总线的标准化，组件的减少，更不用说节能和打印精度等重要事项。在新机器的开发中需要克服的另一个挑战是对现有自动化软件的维护，如果绝对必要，将对上市时间和研发成本的保障的变化的影响降到最低。这些基本特征是项目成功的基础，满足客户的需求越来越细致和具有挑战性。

“除了提供OMET保证能够完全满足所有需求,Kollmorgen还引入了一个新的直接驱动电动机,可以消除齿轮标志的效果,”法比奥了,高级销售& Kollmorgen意大利的关键客户经理,解释道,“和允许一个创新发展的混合/ semi-motorized机器。OMET还大大改善了与驱动器和安全性相关的组件的使用，消除了大部分电控箱，并将电缆长度减少了约70%。

运动控制专家已经响应效率，紧凑，模块化设计和安全的需要，通过使用AKD-N伺服驱动器，直接驱动墨盒DDR电机和KSM安全模块。

高效、紧凑的:
直接驱动墨盒CDDR伺服电机和AKD-N驱动器

为了减少或消除机械运动学，直接驱动墨盒CDDDR伺服电机与AKD-N分散驱动器一起使用。CDDR电机可以直接控制运动，无需使用机械传动，从而减少了维护和备件的需求，并在一段时间内保障了整个机器的精度水平。电机装配快速，涉及减少齿槽，内置高分辨率正弦编码器和连续扭矩高达510Nm。

这AKD-N分散伺服驱动器是科尔摩根的建议，设计更高效，更简单的机器，可以结合创新的技术和卓越的性能与一个非常紧凑的设计。由于坚固的结构和防护等级IP67, AKD-N kolmorgen分散伺服驱动器可以定位靠近电机，减少电缆，从而减少电气柜的尺寸。插电式连接，自由选择电机，在最合适的位置组装，以及广泛的功能:通过使用分散的AKD-N伺服驱动器，甚至复杂的运动控制架构可以基于以太网现场总线开发。该系统提供了新一代机械设计所需的一切，而不放弃简单。具有仅为11毫米（专利系统）直径的混合电缆集成了电源，安全（STO）和EtherCAT现场总线。仅使用单个电缆进行电源，制动控制和反馈，还简化了与电机的连接。通过这样做，已保存超过80％的机芯。

AKD-N分散伺服驱动:优点

• 更紧凑的机器
• 更小、更轻的兼容电器柜
• 伺服驱动靠近电机
• 由于具有保护级IP67的鲁棒结构，无需保护套管
• 简单的清洁和维护卫生环境
• 由于稳健的结构，可操作安全
• 由于大大减少了连接，机器调试和测试速度更快
• 机器设计的更大灵活性（模块化和可扩展）

当今，安全是生产各个阶段的基本要求。这方面KSM安全模块已经满足。轴的安全性由kolmorgen用运动安全性来解释;kolmorgen将安全逻辑和监控直接集成到KSM控制器中，提供了一个紧凑和模块化的版本。

“使用kolmorgen开发的技术，使我们能够实现目标控制性能，同时减少布线和自动化成本，”研发选择Nicola Pezzolato解释说。Omet部门”。

Xflex X5：紧凑，符合人体工程学，柔性印刷材料

结果呢?XFlex X5，一台机器提供了所有的主要特点的OMET柔印技术，在一个紧凑，人体工程学的解决方案。由于伺服驱动的印刷单元，用户可以执行滑动和双印刷路线操作，使机器可以工作在所有类型的材料(不同于市场上的其他机器)，具有高质量的印刷结果。灵活和创新的完美结合，使XFlex X5印刷解决方案提供了最佳的投资回报，就市场结果的窄网印刷标签和软包装，由于这一独特的特点:

• 短论文通过:无齿轮柔版印刷装置的创新概念与UV灯直接安装在印刷滚筒上，大大减少了启动阶段的废品水平。
• 快速换墨系统:在不到30秒的时间内，墨盒可以更换在打印单位，多亏了创新的可互换卡带。
• 摇滚矩阵剥离装置:独有的OMET剥离系统允许从模切标签中分离出不合格的不粘剂材料，即使是复杂的标签形状，也不会减慢机器的生产速度。
• Vision-1：是全自动系统，可实现打印质量的高速数字扫描和打印套印的自动校正，无需操作员干预，大大减少打印开始时间的拒收数量。

该设计始于2016年，XFLEX X5的发展，同年的发展，并在欧洲市场的三个不同国家安装和运作了三个单位。客户对机器表达了完全满意，OMET设置的目标已全面实现。

结论
OMET的使命是不断寻找新的解决方案来改进客户的生产方法，提供最好的技术来提高过程效率，并使用越来越坚固的材料来制造机器，以提高其可靠性和持续时间。简而言之:高质量和创新是科摩根公司理想的高科技合作伙伴。对于未来，下一个演变已经在考虑，新一代模型和胶印单位的定制Varyflex机器。下一个挑战已经来了!

作者：
Fabio Massari，高级销售与重点客户经理，Kollmorgen Italy
Elisabetta Redaelli，营销通讯，Kollmorgen意大利

关于Kollmorgen.
自1916年成立以来，科尔摩根的创新解决方案已经产生了伟大的想法，并改善了全球安全和人们的生活。科尔摩根在部件和运动系统方面的能力，在标准和定制产品的组合和集成方面的卓越质量和巩固经验，使科尔摩根能够在性能、可靠性和易用性方面提供无与伦比的创新解决方案。这为全球的机器制造商提供了无可争辩的竞争优势，也为客户提供了最大的可靠性。如需进一步信息，请联系(电子邮件保护)或浏览我们的网站www.kid-astray.com/uk