Peening延长了寿命
Freymatic正在为飞机发动机建造喷丸工厂，为此，该公司选择了KOLLMORGEN的运动控制，以达到高质量的要求
镜头需要准确击中。这是他们最佳地部署的权力的唯一方法。这种力量没有任何损坏。事实上，每次击中它都会使目标更强，更坚固，更难以。这就是为什么具有正确测量的准确性，空气速度和正确的数量是如此至关重要。来自瑞士的难以造成射击喷丸系统，这些系统延长了包括飞机技术的重型组件的寿命。为此，类似于铁匠的锤子的过程在表面上产生精确的压缩应力。Kollmorgen的运动控制确保足够的射击达到目标 - 单电缆连接技术可节省有价值的安装时间。
“当汽车抛锚时，我们不能靠边停车。”有知识的人用一句话描述了航空中的安全思想。如果在空中遇到类似的灾难，任何一个驱动轴坏了的人，在田间或沟里的车辆相对来说毫发无损，那么他们的下落几率会更大。面对民用航空技术故障的严重后果，飞机的所有部件都有充足的安全裕度。一种使重型部件对主流大国更加强硬的方法是使用射击喷丸．这一过程主要用于发动机的建造。
由张力制成的锁子甲
使用压力，阻力能够抵抗有效的力量。比喻说话，将组件放入链邮件中。链邮件中的链接包括压缩应力，在与原子晶格的冲击期间，射击能量的射击能力。疲劳损失只是稍后清楚。“材料中的裂缝发生在拉伸应力普遍的地方，”难以解释。拉伸力与裂缝的形成之间的连接在飞机的构造中尤为重要，因为它在此处需要轻量化的结构。尽管尺寸尺寸，发动机中的刀片需要非常轻盈。这就是它们由钛合金制成的原因。由于使用钛基化合物，下一代发动机甚至更轻 - 在其他事情中。但在汽车建设中，此过程也是一种既定的制造实践 - 具体而言，特别是需要疲劳抵抗力。
当涉及到喷丸处理时，制造商经常使用Roxor Systems.由瑞士公司难犯ag。为此，从Graubünden州的Domat-EMS中的系统建设者将工业机器人置于一个密封的腔室中，并通过机械交换在加工工作中完全自动装备最多六种不同的喷嘴。虽然机器人沿着声音腔室内爆破的部件接受运动控制，但压力供应和剂量单元仍然存在于外部。可以在1到10之间的任何地方选择镜头数量，从而实现低于3％的控制偏差。这种精度是必要的，因为不可能对喷丸进行内联质量监测 - 至少没有摧毁工具。因此，系统操作员必须依靠依靠过程参数 - 这就是为什么在伺服电动机驱动的剂量单元领域，需要最大精度和重复精度。使用速度控制的蜗轮实现该范围。输送螺钉是驱动的来自Kollmorgen Akm系列的同步伺服电机这在单电缆连接技术与自己相结合AKD伺服逆变器．
伺服驱动器和伺服电机之间使用只使用一条电缆之间的连接也是这个应用程序的优势，因为系统可以在节省空间的同时更快地连接到更快．这是因为通常用于反馈信号的电缆不是必需的。
Kollmorgen在此选择用于电机和反馈的细长混合电缆。
它的特别之处在于:单电缆连接技术的工作，即使没有费力和昂贵的多匝编码器．运动控制和伺服驱动技术的专家开发了数字解析器SFD3对于这个。该接口将解析器的模拟数据转换为一个数字信号，然后通过一根电缆传输到驱动器。
剂量的紧张耐受性
通过难以恢复喷枪系统：在施工方面，这包括两个压力容器，它在未加压爆破镜头储存和低压下的剂量之间充当水闸。用量提供的剂量Akm.单电缆版本中的伺服电动机表示Roxor系统的核心功能，并且在操作时，每分钟的射击量可提供0.1到12千克的次数，精度为+/- 5％。在混合管和向上喷嘴中，喷射加速到出射速度。这种速度形成两个重要的工艺参数，并且通过在容差的紧密窗口中间接地调节。因此，压力在于一个和七个条。
伴随着TBM自动化设计的驱动控制中的高调整范围高于既精致又快速的挑战。为此，驱动轴通过来自吞吐量传感器的信号调节计量螺钉的速度。“如果有太多的材料，速度下降，反之亦然，”TBM Automation AG的董事总经理Silvester Tribus解释说。该公司来自康斯坦茨湖南部的Widnau，已经与系统集成商一直与令人难忘的工作。运动控制和伺服驱动技术的专家属于Kollmorgen的经过专业化的工程能力的经过认证系统和分销合作伙伴。
从零速度精度
为了确保调整迅速而准确地进行，来自TBM管理团队的乌尔斯·托布勒(Urs Tobler)专门从事爆破系统的控制技术，为运动控制系统配备了一些特殊功能。“毕竟，我们希望系统能够快速启动，并相应地缩短启动时间，直到数量和压力完全达到要求。”Urs Tobler回顾了用量驱动仍然由直流电机驱动的时代，这很难调节，特别是在小数量的情况下，只有在高转速范围内提供可靠的值。与一个附加的线性化的控制性能与模拟值，使用kolmorgenAkm.电机，现在可以“即使从零速度向上精确。”据说这种控制质量使得在整个调整范围内可靠的过程。这方面特别适用于喷丸，因为在喷丸之后，在喷丸之后，不可能在不损坏部件的情况下进行质量分析。
射击次数过低也会导致糟糕的价值，遵循“越多就是越多”的座右铭。为了确定最佳值，系统操作员只能用“Almen条”来做这一工作，从而通过标准化表面的变形来测量抛丸冲击的效果。由金属测量带的变形所确定的阿尔门值，进而为该工艺的有效性提供了结论。这之后必须精确地、连续地遵循先前确定的关键值，以便设定所需的压缩应力效果。进一步的结果是，这个过程只能与常规校准结合使用。
结论
在金属零件喷丸强化的复杂过程中，精密的，尤其是重复的精密伺服驱动技术发挥了重要作用。TBM automation AG公司为Freymatic AG公司设计的自动化系统也以一种用户友好的方式建立起来，提供了一个清晰的结构可视化。
作者：马丁齐默曼，Kollmorgen Switzerland重点客户经理
关于Kollmorgen
由于公司成立于1916年，Kollmorgen的创新驱动解决方案已经成为一个现实，使世界变得有点安全，提高了许多人的生活质量。Kollmorgen允许在性能，可靠性和用户友好性方面不断开发开创性解决方案。这是一个关键因素，这是与驱动系统和组件，行业领先的质量和与连接和整合标准和定制产品相关的广泛专业专业知识相关的一流知识和专业知识。这为机械工程师提供全球一个重要的竞争优势，并为其最终客户提供能够始终依赖于完成应用的令人放心的感觉。- 更多的信息：//www.kid-astray.com/en-us/|(电子邮件保护)．
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